Jednotlivé výrobné fázy polygrafickej produkcie

Tri nadväzujúce fázy

Prepress je predtlačová príprava, press tlač a postpress dokončovanie. Každá fáza má vstup, činnosti a kontrolovaný výstup. Neskorší krok nemôže opraviť každý problém z predchádzajúceho: správny orez napríklad neobnoví detail v rozmazanej fotografii.

Rozsah krokov závisí od výrobku a techniky. Ofset spravidla potrebuje prípravu platní, digitálna tlač príjem a spracovanie dát iným spôsobom. Jednoduchý plagát nemá knihársku väzbu, ale stále potrebuje dokončenie podľa zákazky.

Predtlačová príprava

Z podkladov vzniká grafický návrh, sadzba a spracovanie obrazov. Kontrolujeme jazyk, hierarchiu, rozlíšenie pri výslednej veľkosti a správny formát. Vyraďovanie organizuje strany na tlačovej ploche tak, aby po skladaní a spojení vzniklo správne poradie. Nie je to náhodné poukladanie strán vedľa seba.

Pred odovzdaním sa overujú fonty, obrazy, spadávka, farebné priestory a dohodnutý výstup. PDF/X je rámec výmeny dát, nie automatický dôkaz správneho obsahu. Požadované PPI a značky sa určujú podľa príjemcu. Univerzálny príkaz „vždy 300 dpi a všetky značky“ nie je vhodný pre každý výrobok.

Pri CTP sa údaje prenášajú na tlačové platne. Pre procesnú ofsetovú tlač sa pripravujú samostatné farbové obrazy; priame farby môžu pridať ďalšie. Tlačová forma musí zodpovedať schválenej verzii.

Tlač a priebežná kontrola

Stroj sa nastaví pre daný materiál a obraz. Podávanie, prenos farby a výstup musia pracovať v súlade. Obsluha sleduje sútlač, farebný účinok, rovnomernosť, čistotu a poškodenie podkladu. Sútlač je vzájomná presnosť farbových obrazov: nesúlad môže vytvoriť farebné okraje.

Vzorky sa posudzujú za dohodnutých podmienok. Nastavenie a makulatúra vytvárajú materiálové straty, preto sa neplánuje vždy presne toľko hárkov, koľko má byť hotových kusov. Kontrola prebieha aj počas nákladu, nie iba na prvom výtlačku.

Dokončovanie

• Rezanie: upravuje formát výrobku.
• Skladanie a ryhovanie: skladanie vytvára zlomy; ryhovanie pomáha riadenému ohybu.
• Výsek a perforácia: výsek určuje tvar, perforácia uľahčuje odtrhnutie.
• Väzba: spája obsah do brožúry alebo knihy.
• Povrchové úpravy: laminovanie pridáva fóliu, lakovanie vrstvu laku a razba vytvára dohodnutý efekt.

Operácie majú vhodné poradie a podmienky. Povrchová úprava môže ovplyvniť lepenie; rez nesmie odrezať dôležitý text. Čas zasychania alebo vytvrdnutia závisí od materiálu a techniky. Dokončenie preto treba zohľadniť už v návrhu.

Kontrola hotového výrobku a expedícia

Kontrolujeme rozsah, poradie strán, väzbu, povrch, rozmery a počet kusov. Balenie chráni výrobok a uľahčuje identifikáciu zákazky. Štítok môže obsahovať výrobok, verziu, počet a adresu dodania. Výroba končí dohodnutým prevzatím a uchovaním potrebných údajov pre opakovanú zákazku alebo reklamáciu.

Poradie strán po skladaní

Pri jednoduchej štvorstranovej skladačke sa vonkajšia dvojica strán líši od vnútornej. Na jednej strane plochého listu môže byť zadná strana vedľa titulnej, na druhej druhá vedľa tretej. Po správnom zložení sa číta v poradí. Ukážka vysvetľuje, prečo tlačové rozloženie nemusí byť rovnaké ako poradie strán v dokumente.

Pri zložitejšej publikácii sa vyraďovanie riadi väzbou, rozmerom a zariadením. Nesprávne umiestnené strany sa po tlači nedajú vyriešiť bežným orezom. Kontrola modelu alebo skúšobného skladania preto predchádza hromadnej výrobe.

Na hotovom výrobku sledujeme výsledok viacerých fáz súčasne. Biely okraj môže vzniknúť chýbajúcou spadávkou alebo odchýlkou rezu, nesprávne poradie vyraďovaním či kompletizáciou. Pri hľadaní príčiny porovnávame dáta, tlačový výstup a dokončenie. Oddelenie fáz pomáha určiť miesto opravy, ich prepojenie zase vysvetľuje hotový výrobok.

Príklad z praxe: Pri brožúre môže chyba v poradí strán vzniknúť pri montáži alebo skladaní, aj keď každá strana samostatne vyzerá správne. Kontrola makety pred nákladom odhalí logiku výrobku. Technická kontrola PDF a fyzická kontrola kusu sa dopĺňajú.